云南带阀快速接头图例

F型快速接头简介：F型快速接头是一个公头，它两边没有拉耳，所以它一般是和有拉耳的母头配套使用，这样才能达到快速拆卸安装的效果，所以它的一头是直接和有拉耳的母头直接卡的，而另一头则是外螺纹连接。单路开闭式快速接头在连接时，子体插入有套圈的母体一侧，阀门被打开导致流体流动，垫圈被弹簧的力量推回原来的位置，不锈钢珠会锁住以确保子/母体连接，里面的垫圈能完全阻断流体的渗漏。锁紧、分离作动气缸是通用组件，可以应用于不同口径的管路接头，有利于通用化、系列化和批量生产。由于靠气体压力压紧密封，所以密封比压稳定。这种管接头也可用于低温管路连接，其密封比压不会因结构或密封垫冷收缩而改变。对于大口径管路，该管接头具有结构紧凑的突出优点。因此特别适用于大口径管路气动快速连接与遥控自动分离。快速接头的功能有：交换功能——气压、液压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置；保养功能——计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护；测试功能——真空、耐压、泄漏、运转等的测试；输送功能——螺栓、螺母等固体的输送、搬运；导电功能；填充功能——惰性气体、氮气、PG、碳酸；连接功能——钓杆、袖珍激光唱片的固定件，移动作业的连接及流体输送以外的用途。

安装螺纹时不要超过最大紧固扭矩，防止造成破损。

如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低。

在加压状态下或残压状态下请不要进行连接分离。

如用于有震动、冲击的机器会造成耐久性降低的原因。

安装软管时，绝对不要沾有油分，防止造成自然起火。

电焊机的快速接头型号是不是都是一样的
不一样，按焊接二次输出电缆平方，如35，50、75等

三相四线大电流快速接头
　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。