医用快速接头经销商

两端开放式快速接头在连接时，公头插入母头时，套圈被其弹簧的作用力推到先前的位置致钢珠锁紧，流体流动，其中的O型圈以防止液漏。A型快速接头简述：A型快速接头是一个公头，它两边没有拉耳，它一头的连接是与有拉耳的母头直接卡的，另一头则是内螺纹连接。

喷嘴；喷头 spray nozzle

盲板 Blind Flange

机床 machine tool

Coupling双承口管箍

8字盲板 spectacle blind; figure 8 blind

公称通径 nominal diameter

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镶入式支管嘴 sweepolet

承插焊端 socket welding end

求 这种接头 学名
气动快速接头母端叫：宝塔座SH公端叫：宝塔头PH

派克Parker快速接头怎么确定型号呢
你需要知道你的快速接头两端的螺纹规格、是单封闭还是双封闭、材质，如果你是第一次使用，并没有实物选型，这个就比较麻烦了，还得考虑接头通过的介质、工作环境、压力、温度等条件，才能选出适合你的快速接头，这个前提是你得有一份电子或者纸质的parker样本，如果你没有花的可以去天 津福乐 尔弄一份。

三相四线大电流快速接头
　低压电缆头制作安装施工方案1.范围本工艺标准适用于0.6/1kV以下的室内聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯护套、电力电缆中间接头的制作安装。2.施工准备2.1 材料要求：2.1.1 电缆热缩管中间接头热缩管铜直接材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。2.1.2 热缩管应分黄、绿、红、黑四色。2.1.3 地线采用裸铜软线，截面120号电缆以下16mm2、150号以上 25mm2表面应清洁，无断股现象。2.2 主要机具：2.2.1 制作和安装机具：压线钳、钢锯、扳手、钢锉。 2.2.2 测试器具：钢卷尺、摇表、万用表。 2.3 施工条件：2.3.1 电气设备安装完毕，室内空气干燥。 2.3.2 电缆敷设并整理完毕，核对无误。2.3.3 现场具有足够照度的照明和较宽敞的操作场地。3.操作工艺3.1 工艺流程：摇测电缆绝缘 → 剥电缆铠甲→ 剥电缆铜芯→ 套直接 →压紧→对接另一端压紧 →烂中间接头热缩管→铠甲对接（软铜线）→烧外接热缩管3.2 低压电缆中间接制作工艺：3.2.1中心变站前井盖是圆井盖，井里有一米多的积水，电缆粗井盖小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站内电缆沟对接、对站内电器没影响、站内电缆沟没积水，接效果会更好。3.2.2根据原电缆用相同材质的等径套管连接。3.2.3压接前套上足够长的热缩管（即1KV四芯中间接头）3.2.4剥开电缆绝缘层皮，剥开电缆铜芯，应将电缆铜芯多余的锯掉些、并用锉刀磨平。不够长时把有余量的那头拉过来点，压接时两芯线应碰上，套管内部不能空着，每侧压三次以上。3.2.5对好各相序，每相的接头应相对相错开接，用压钳压牢固，再用防水胶布来回包上两次，套上各相间第一个绝缘热缩管套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.6剥开电缆外壳金属接地铠甲，用新的金属接地铠甲（或者软铜）恢复原接地屏蔽。3.2.7过数分钟后，等各相间第一绝缘套管冷却后，套上外套绝缘套管，用喷火从中间向两边慢慢均匀烤至热缩。3.2.8选用1000V摇表，对电缆进行摇测，绝缘电阻应在标准的电阻以下。 3.2.9电缆摇测完毕后，应将各相间芯线分别对地放电。4.质量标准4.1 保证项目：电缆中间接头的制作安装应符合规范规定，绝缘电阻合格，。5.成品保护5.1 加强保卫措施，防止电缆丢失或损坏。5.2 电缆中间接头制作完毕以后，不得乱放，以防损伤成品。5.3 在电缆头附近用火时，应注意将电缆头保护好，防止将电缆头烧坏或烤伤。6.应注意的质量问题6.1 防止电缆芯线与铜直接压接不紧固。铜直接与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。6.2 防止电缆芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。